La semaine dernière, le projet ENOUGH a organisé deux webinaires réussis présentant les résultats de certains de nos démonstrateurs. Toutes les présentations sont disponibles ici(LINK).
Le lundi 5 décembre a eu lieu le webinaire “Advancements in freezing technology for a sustainable food chain” (Progrès de la technologie de congélation pour une chaîne alimentaire durable). Plusieurs produits alimentaires sont périssables et dépendent fortement du contrôle de la température, qui nécessite beaucoup d’énergie. C’est pourquoi plusieurs de nos démonstrateurs se concentrent sur les technologies de congélation.
- Dans la démonstration 15(LIEN), nous travaillons avec un congélateur à saumure. La solution de saumure abaisse le point de congélation et présente l’avantage d’une grande efficacité de transfert de chaleur. La principale motivation de la technologie de congélation de la saumure est l’efficacité énergétique. L’idée est de pré-congeler le poisson dans la saumure avant d’entrer dans le tunnel de congélation, ce qui permettra d’économiser du temps et de l’énergie. L’un des défis est lié à la logistique. Le maquereau congelé devant tenir dans une boîte de 20 kg, la flexibilité du poisson est importante, c’est-à-dire qu’il ne doit pas être congelé à un point tel qu’il devienne rigide. Dans les installations de MMC First Process, plusieurs expériences ont été menées pour contrôler l’effet de la température et de la saumure sur la rigidité du maquereau. D’autres expériences ont porté sur la congélation en saumure du saumon, l’un des défis étant lié à la qualité perçue, la saumure ayant altéré la couleur du poisson.
- Dans la démonstration 18(LINK), qui utilise la congélation par soufflage à très basse température, l’objectif est de développer une unité de réfrigération à haute efficacité qui garantisse des économies d’énergie significatives et l’utilisation de réfrigérants naturels. La congélation est obtenue en exposant le produit à des températures extrêmement basses afin de réduire le temps nécessaire à la congélation. Le schéma et les détails techniques du prototype ont été présentés. Un modèle numérique de l’unité de démonstration a été développé et utilisé pour cartographier les performances de l’unité, diagnostiquer les problèmes et optimiser les paramètres. Ce modèle est actuellement en cours de validation par rapport à des résultats expérimentaux dans différentes conditions.
- La démo 12(LIEN) porte sur le stockage à long terme des aliments par lyophilisation. C’est un moyen de conserver les aliments tout en maintenant leur qualité nutritionnelle. La difficulté réside dans le fait que cela demande beaucoup d’énergie et de temps. L’amélioration de l’efficacité énergétique peut réduire les émissions de gaz à effet de serre du processus. Le processus de lyophilisation a été présenté. Ce démonstrateur améliorera la technologie de lyophilisation en basant le système sur des réfrigérants naturels. L’application de la congélation sous vide à la première étape du processus permet de réduire le temps de congélation et de sublimation. L’unité sera d’une taille domestique adaptée aux applications domestiques. Jusqu’à présent, les expériences ont été réalisées avec des tranches de pommes de terre et des framboises. Les résultats montrent que la vitesse de refroidissement est environ cinq fois supérieure à celle d’un lyophilisateur standard.
Le prochain webinaire, intitulé “Comment améliorer la durabilité de la chaîne alimentaire ?”, a eu lieu le jeudi 7 décembre. Des démonstrateurs sélectionnés ont été présentés pour montrer comment réduire les émissions à plusieurs étapes de la chaîne alimentaire : stockage, emballage, transport et vente au détail.
- La démonstration 5(LIEN) du projet ENOUGH montre comment la modification de l’atmosphère d’un entrepôt de fruits peut retarder la détérioration de la qualité. Il est important d’équilibrer le niveau d’oxygène dans l’entrepôt ; un niveau d’oxygène trop élevé peut entraîner une décoloration de la peau, tandis qu’un niveau d’oxygène trop faible entraînera un brunissement interne et un manque de saveur du fruit. L’atmosphère contrôlée dynamique (ACD) nous permet de surveiller la respiration grâce à la technologie des capteurs. Au fur et à mesure que le fruit respire, les niveaux d’oxygène diminuent et duCO2 est produit. Les expériences ont montré que la qualité est conservée pendant le stockage à long terme et que les économies d’énergie par rapport à l’AC standard sont d’environ 15 %, en raison de la diminution du refroidissement pour la chaleur respiratoire et de la réduction duCO2.
- La démo 6(LINK) explore les emballages alimentaires neutres sur le plan climatique. Les denrées périssables comme les fruits ont un pourcentage de perte très élevé tout au long de la chaîne alimentaire. En Europe, le gaspillage alimentaire est élevé au niveau de la consommation et des ménages. L’emballage joue plusieurs rôles, notamment celui de présenter le produit, de protéger les fruits contre l’environnement et d’augmenter la durée de conservation. Cependant, l’emballage crée également des déchets. L’utilisation de matériaux d’emballage durables permet de réduire les émissions en remplaçant les emballages gaspillés par des alternatives durables. Des solutions d’emballage optimisées peuvent réduire les déchets alimentaires et économiser de l’énergie en réduisant les besoins en réfrigération. Ce démonstrateur étudie les matériaux viables présentant la bonne compatibilité (technique et alimentaire).
- Le transport constitue une source importante d’émissions à plusieurs niveaux de la chaîne alimentaire. Ce problème est abordé dans la démo 7(LINK), “livraison fraîche et verte”. Le transport réfrigéré est essentiel pour préserver la chaîne du froid et éviter les pertes de nourriture. Les unités de réfrigération actuelles ne sont pas optimisées, présentent une faible efficacité (en termes d’énergie et de logistique) et utilisent des réfrigérants synthétiques à fort potentiel de réchauffement climatique. C’est pourquoi ce démonstrateur met au point une unité de transport plus efficace, flexible dans la plage de température, utilisant des réfrigérants naturels, un véhicule électrique et des sources d’énergie renouvelables. La démonstration porte sur les configurations du système, la conception et les performances des éjecteurs, la modélisation numérique pour développer un modèle numérique dynamique de l’unité de refroidissement.
- La réponse à la demande (DSR) est un outil permettant de gérer l’intermittence des sources d’énergie. Les équipements de réfrigération avec stockage d’énergie dans la chaîne d’approvisionnement alimentaire peuvent être utilisés pour la DSR. Dans la démonstration 11(LINK), la technologie DSR est présentée dans le secteur du commerce de détail pour une vitrine à portes fermées. La technologie est une unité de stockage thermique dans un équipement de réfrigération pour le DSR. Le transfert de chaleur direct entre le réfrigérant et le MCP (matériau à changement de phase) est possible, ce qui augmente l’efficacité. Le prototype est construit en laboratoire et les essais sont en cours. La prochaine étape consistera à construire un prototype de terrain, actuellement en cours de conception.
