Demo 2 – Caseificio intelligente dal punto di vista energetico

Panoramica semplificata dell’impianto di energia termica e dei sensori di portata installati presso lo stabilimento lattiero-caseario.

L’unità di refrigerazione a CO2 di Rørosmeieriet AS.

Installazione di un misuratore di portata di energia comprendente un misuratore di portata massica e due sensori di temperatura.

Rørosmeieriet AS (RM), fondata nel 2001, è il più grande caseificio biologico della Norvegia. A CO2 Il sistema di refrigerazione è il cuore dell’attuale sistema di energia termica. È costituito da cinque unità parallele, che collegano i lati freddo e caldo del processo.

Sul lato freddo, il glicole freddo viene fatto circolare e utilizzato per il raffreddamento dell’acqua di processo, per il raffreddamento dell’aria nella cella frigorifera e per il condizionamento dell’aria. Sul lato caldo, la CO2 Le unità di refrigerazione producono acqua calda per il riscaldamento dei processi, la pulizia in loco (CIP) e l’acqua calda sanitaria. L’acqua calda in eccesso viene immagazzinata in un sistema di accumulo dell’acqua calda.

In questo dimostratore, verrà condotta una mappatura dettagliata degli attuali flussi energetici nella RM per identificare le richieste e i requisiti termici. Il sistema energetico verrà ottimizzato e verranno proposte strategie di integrazione dei processi per migliorare l’efficienza energetica e ridurre le emissioni di gas serra.

Queste ottimizzazioni mirano a ridurre il consumo specifico di energia per litro di latte di circa il 36%, portandolo a 0,09 kWh/l, risparmiando allo stesso tempo acqua. Verrà valutato il potenziale per l’installazione di un sistema di accumulo di energia termica fredda per aumentare la flessibilità e la robustezza del sistema di refrigerazione.

CONTATTO PRINCIPALE :

Jan Bengsch, jan.bengsch@sintef.no